A festékszórás elég igényes gyártási folyamat ahhoz, hogy a szerszámok megbízhatósága kulcsszerepet játsszon a jó eredmények elérésében. Nagyobb műhelyek és kisebb garázsok szinte azonos szórópisztolyokat használhatnak burkolatok és egyéb szerelési alkatrészek megmunkálásához. A különböző célpontok, a művelet terjedelme és jellege azonban elkerülhetetlenül eltéréseket eredményez a használt fúvók, a csővezetékek és egyéb berendezések tekintetében. Ezért válasszon egy kompresszort a festéshez – egy olyan feladat, amelyet nagyon gondosan meg kell oldani.
Milyen kompresszorok vannak
A szórópisztolyok, homokfúvók, vakolóberendezések és a finom porkeverékek bizonyos követelményeket támasztanak a sűrített levegőt szállító rendszerrel szemben. A nyomás és a szivattyúzási jellemzők (egy egység esetében) nem elegendőek egy ipari egységhez. A kompresszor sokféle alkalmazáshoz használható, de a szükséges teljesítmény elég komoly ahhoz, hogy a festékszóróhoz való kompresszor gondos kiválasztását igényelje.
A festőműhelyek, garázsok és műhelyek manapság nagymértékben támaszkodnak a dugattyús kompresszorokra:
- csavaros eszközök;
- olajos vagy olajmentes dugattyús kompresszoros modellek;
- Koaxiális és szíjhajtású kivitelek.
Azonban egy olajmentes egység, amely egy festékszóróhoz szükséges, elviseli:
- nagy hőtermelés;
- Rövid ideig tartó folyamatos működés;
- magas zajszint.
Fontos! a viszonylag magas súrlódási veszteség miatt az olajmentes modellekre alacsony teljes rendszerhatékonyság jellemző.
dugattyús olajkompresszor
Az olajbefecskendezéses dugattyús kompresszoroknál minden mozgó alkatrész kenőanyaggal van bevonva a súrlódási veszteségek csökkentése érdekében. Az egységek ezen osztálya tartóssága jellemzi. az olaj a dugattyúcsoport forgattyúházában van. permetezik és fogaskerekeken keresztül juttatják el az építmény minden részébe. Ennek a műszaki megoldásnak számos előnye van:
- a súrlódási veszteségek alacsonyak, ami növeli a rendszer egészének hatékonyságát;
- A hőleadás elhanyagolható;
- a berendezés viszonylag hosszú ideig használható.
A fent felsorolt hátrányok ellenére a csavaros modellek nagyon népszerűek ott, ahol a kompresszoros permetezőgépet Szinte folyamatosan használatos. Képesek:
- A kompresszor teljesítménye nagy mennyiségű levegő nagy nyomáson történő szállítására;
- több tíz órán keresztül folyamatosan működnek;
- a legnagyobb hatékonyságot mutatják;
- az elektronikus vezérlő- és szabályozórendszereknek köszönhetően finoman hangoltak.
A csavaros kompresszor kevés hőt termel, nem igényel időszakos karbantartást. Az ilyen osztályú készülékek nagyon népszerűek a festőműhelyekben és a szervizekben. De egy kis műhelyben vagy garázsban túl sok helyet foglalnak el, és megterhelik a vezetékeket.
Koaxiális és szíjhajtású rendszerek
Kompresszorok koaxiális meghajtó mindenki számára ismerős. Ezek elektromos vagy belsőégésű motorral rendelkeznek, amely közvetlenül egy dugattyúcsoport-egységhez van csatlakoztatva. Ezeket az egységeket a következők különböztetik meg:
- magas motorfordulatszámok;
- annál nagyobb a percenkénti ütések száma; – annál nagyobb a percenkénti ütések száma.
Fontos! A rendszer hőt termel, és a motor túlterhelődik a változó nyomású levegőellátás miatt. A dugattyúcsoport elhasználja az o-gyűrűket, ami szükségessé teszi azok rendszeres cseréjét.
Hogyan kell helyesen felszerelni egy munkaállomást
A kompresszor kiválasztása elsősorban az alkalmazandó szórópisztolyok és egyéb léghajtású berendezések jellemzői alapján történik. A névleges nyomáshatárt és a szivattyúzási követelményeket az adatlap alapján kell meghatározni. Ezek a számok képezik a fúvóka kiválasztásának alapját.
Fontos! A dugattyús típusú berendezések esetében mindkét mutatóra 15%-os tartalékot kell beépíteni.
Az a tény azonban, hogy egy kompresszor teljes mértékben megfelel a használt szerszám igényeinek, nem jelenti azt, hogy a készülék kényelmes működést fog biztosítani. Ez elsősorban azért van így, mert egyetlen gépet sem lehet folyamatosan működtetni. Ez különösen a dugattyús kompresszorokra vonatkozik.
Miért van szükség sűrített levegőtartályra és hogyan kell azt méretezni?
Annak érdekében, hogy a légszállító rendszernek ne kelljen semmilyen korlátozást elviselnie, egy vevőrendszert hoznak létre. A legegyszerűbb esetben ezek a következők nagy kapacitású fémhenger, nyomáskapcsolóval felszerelve. A kimeneti nyomás stabilizálása érdekében a kimeneti nyomáscsökkentő van felszerelve a kimeneti nyíláson. A rendszer a következőképpen működik:
- a kompresszor be van kapcsolva, és levegőt pumpál egy befogadóba;
- Amikor a nyomás eléri a relé által beállított maximális értéket – a kompresszor teljesítménye lekapcsol;
- a szórópisztoly által történő levegőelszívás során a légtartályban lévő nyomás csökken;
- a kompresszor elindul, ha a nyomás a beállított nyomáskapcsoló határérték alá csökken.
- Az olajbefecskendezéses dugattyús kompresszorok az olajbefecskendezéses dugattyús kompresszor szívónyílásán vagy kimeneténél vannak felszerelve speciális olajleválasztók.
Tanácsadás! A nedvességcsapda közvetlenül a sebességváltó kialakításába építhető be. A gyakorlatban azonban célszerű a funkciókat több eszköz telepítésével megkettőzni.
A főfúvó tápellátásának típusa
Az átlagfelhasználó a kompresszort egy 220 V-os aljzatba dugható készüléknek képzeli. A piaci elemzések azonban, amelyek a berendezések gondos, az igényeknek megfelelő kiválasztását teszik lehetővé, azt mutatják, hogy gazdaságosabb a meglévő elektromos hálózathoz való fúvóka kiválasztása. Napjainkban elérhető:
- Kompresszorok 220V, egyfázisú hálózat;
- a 380 V-os háromfázisú hálózathoz vonzó jellemzőkkel rendelkező egységek;
- kompresszorok, amelyek képesek dolgozni kétféle tápellátó hálózattal.
A kompresszor kiválasztásakor célszerű, ha a meglévő energiaelosztási struktúrát vesszük alapul.
Fő fogadás! Ha a berendezés megfelel a hatékonysági kritériumoknak, nem nehéz további feszültségátalakítót vagy egyéb tartozékokat vásárolni.
Berendezési lehetőségek a különböző alkalmazási területekhez
A hatékony légellátó rendszer kiépítéséhez szükséges sokféle variáció és alkatrészkészlet mellett könnyű elveszni. Ezért érdemes néhány egyszerű iránymutatást, mintát adni az átlagos megoldásokhoz.
- Háztartási használatra a dugattyús olajkompresszor ideális időszakos használatra. A használatra kész egységek számos változata áll ma már rendelkezésre, amelyek akár 8 bar nyomáson is képesek levegőt szolgáltatni. az ilyen készletek 6 és 100 liter közötti kapacitású befogadóval vannak felszerelve (ajánlott legalább 50 litert választani), és óránként 20 percig képesek dolgozni.
- kompresszorállomások a félprofi osztály olajbefecskendezéses dugattyús kompresszorokon alapulnak, koaxiális vagy szíjhajtással, legalább 50 literes befogadóval felszerelve. Ezek sem futnak folyamatosan, de a tényleges futási idő óránként akár 40 perc is lehet. Az átlagos maximális nyomás legfeljebb 16 bar.
- Berendezések ipari (professzionális minőségű)) nem egyértelműen osztályozott. Jellemző alkalmazások a hatalmas, akár 1 köbméteres légtartályok.m. Az ilyen állomások folyamatosan üzemeltethetők, és minden igényt kielégítő berendezés vásárolható.
Egyszeri, garázsműhelyi munkákhoz az ügyfél által készíthető kompresszorállomás. Ehhez nedvesség- és olajcsapdákat, nyomáscsökkentőt, nyomáskapcsolót kell vásárolnia, és találnia kell egy üres, jó állapotban lévő gázpalackot. A saját készítésű powerpack fő kompresszora egy hűtőszekrényből származó kompresszor. Ez a készülék a dugattyúolaj osztályba tartozik.
A burkolat szétszerelése után a régi olajat leeresztjük a készülékből, és modern szintetikus olajat töltünk bele. a kimeneti csövet ezután a levegő befogadóhoz csatlakoztatják, és az áramellátást a termosztát kapcsolja be. Egy ilyen osztályú mini kompresszor képes kielégíteni a minimális, garázs igényeket.
Következtetés
A festési folyamat során kiemelkedő fontosságú a sűrítettlevegő-rendszer stabilitása és a megfelelő áramlási paraméterek fenntartásának képessége. Egy fúvóka csövezés nélkül Nem elegendő a műhely igényeinek kielégítéséhez, illetve ahhoz, hogy egy teljes járművet megszakítás nélkül le lehessen festeni. Azonban az igények gondos elemzésével nem nehéz kiválasztani egy olyan berendezéskészletet, amely kényelmes és kényelmes működést biztosít.
Kérdés lenne, hogy milyen szempontok alapján lehet a legmegfelelőbb kompresszort kiválasztani egy permetezőgéphez? Milyen teljesítményre van szükség, illetve milyen egyéb funkciókat kell figyelembe venni? Köszönöm a segítséget!
A legmegfelelőbb kompresszor kiválasztásánál néhány szempontot figyelembe kell venni egy permetezőgép esetében. Először is, a kompresszor teljesítménye fontos szempont, amelyet a gép működési nyomása és a permetezőgép fúvókáinak összesített fúvókanyomása alapján kell meghatározni. Ezenkívül figyelembe kell venni a kompresszor méretét és súlyát, hogy illeszkedjen a permetezőgéphez. Fontos szempont lehet még a kompresszor zajszintje, valamint egyéb funkciók, mint például a szerkezeti anyag, a rendelkezésre álló gáz vagy energiaforrás, és a karbantartási igények. Minden esetben tanácsos szakember segítségét kérni a megfelelő kompresszor kiválasztásához.
Szeretném megtudni, hogy milyen tényezőket kell figyelembe venni a kompresszor kiválasztásakor egy permetezőgéphez. Milyen teljesítményű kompresszor ajánlott a permetezéshez? Vannak-e speciális követelmények vagy jellemzők egy permetezőgép kompresszorával kapcsolatban? Előre is köszönöm a választ!
A permetezőgép kompresszorának kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni. Az elsődleges szempont az, hogy a kompresszor megfelelő nyomást és levegőmennyiséget biztosítson a permetezőgép számára. Fontos megfontolni a permetezendő folyadék típusát, valamint a permetezőfejek és csövek méretét és nyomásigényét. Emellett figyelembe kell venni a permetezéshez szükséges időt és a permetezés kiindulási helyzetét (pl. magasban vagy földön). Általánosságban ajánlott olyan kompresszort választani, amelynek a légnyomása legalább 3-5 bar, és a levegőszállítása legalább 200-400 liter/perc. A permetezőgép kompresszorával szemben nincsenek speciális jellemzők vagy követelmények, de fontos ellenőrizni, hogy a kiválasztott kompresszor megfelelően működik, karbantartható és biztonságosan használható-e a permetezés során.