Habarcsfúrók betonvibrátorhoz és magfúróhoz

A betonkeverék beöntésekor minden betonréteget tömörítünk. Ez kézzel történik a rétegesen elhelyezett keverék különböző anyagok (fém, fa) felhasználásával történő átszúrásával. Lehetőség van arra, hogy minden munkát sokkal gyorsabban elvégezzenek speciális eszközökkel – vibrátorokkal. Az otthoni használatra vásárolt, gyárilag gyártott rezgőlemez azonban nem mindig gazdaságos megoldás, mert drága. Dolgozzuk meg néhányszor, aztán hagyjuk, hogy csak úgy ott heverjen, ennek semmi értelme. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet egy vibrátort betonhoz egy kalapácsból. A saját készítésű tömörítő szerszám felgyorsítja a tömörítési folyamatot és javítja a munka minőségét.

Vibrátor a perforátorból

A projekt gyakorlati megvalósításához a következőkre van szükség anyagok és eszközök:

• Fém (acél) lemezek a kívánt méretekkel és 50-70 mm vastagsággal;
• Olyan hosszúságú vasrúd vagy vasbeton (téglalap vagy kör alakú), amely a betonozás során eléri a zsaluzószerkezet alját;
• perforátor;
• régi fúrószár vagy csákány, ásó, véső vagy akár magfúró;
• Fémtárcsás köszörű;
• Hegesztőgép elektródákkal;
• Vonalzót vagy mérőszalagot;
• marker.

A fúrókalapács minimális teljesítményigénye 1,5 kW – csak ekkor képes a fúrógép túlmelegedés nélkül elérni a kívánt teljesítményt.

A 15-20 mm-es rúd egyik oldala megmunkált, hogy a fúrótokmányba behelyezhető legyen. A szerszám második oldalára egy rozsdamentes acéllemezt hegesztenek. speciális elektródákra van szükség.

Jobb, ha a magdarab is rozsdamentes acél. A beton agresszív közeg. A normál fém lényegesen érzékenyebb a kémiai hatásokra, és mechanikailag gyorsabban elhasználódik.

A dugattyúfej gyártásának sorrendje a következő:

• Egy csiszológéppel vágjon le egy téglalap alakú acéllemezt a kívánt méretre, és egy kerek vagy téglalap alakú rudat a kívánt hosszúságúra;
• hegeszthetünk egy lemezt a rúd mindkét végére;

• a rúdhoz hegeszteni.

A fontos tényező a fúróval együtt használt fúrókalapács teljesítménye és fordulatszáma. Az első paraméter optimális értéke a saját készítésű lyukfúrógép kézi modellje esetében 2 kW. A fordulatszámtól függően a magfúrófej közvetlenül a fúrófej tokmányához vagy egy sebességváltóhoz csatlakoztatható. Ez utóbbira nincs szükség a 2 kW-os modellek esetében.

A fúráshoz optimálisnak tekinthető a munkafej fordulatszáma 60-300 percenként. Ez az érték a helyszín talajának tulajdonságaitól függ.

A fúrást kétféleképpen végzik

• folyamatos;
• szakaszos elszívással.

Az első esetben erősebb (nagyobb nyomatékkal rendelkező) szerszámra van szükség.

Algoritmus egy házi fúrógép készítéséhez

Ahhoz, hogy saját kezűleg fúrót készítsen a gödrökhöz, a perforátoron kívül a következőkre lesz szüksége eszközök és anyagok:

• sarokcsiszoló;
• Hegesztőgép a felhasznált fémnek megfelelő minőségű elektródával;
• elektromos fúrógép;
• Kidobott fúrófej;
• Fém szerelvények vagy rudak a fúrórúd készítéséhez;
• a vágási rész anyagát;
• Egy kábel és aljzatok egy egyszerű hosszabbító kábel elkészítéséhez.

A fúrókalapács olyan eszközzé történő átalakítása, amellyel a talajba lyukakat lehet fúrni, közvetlenül a következőkből áll a fej létrehozásakor. Minden munka ebben a sorrendben történik:

• vágjon le egy darabot a kívánt hosszúságú rúdból vagy csőből egy köszörűvel (kb. egy méter elegendő, ha a szerszám teljesítménye 2 kW);
• a pengék az alsó véghez vannak rögzítve (a rögzítés módjait és a vágórész kialakításának jellemzőit az alábbiakban ismertetjük)
• vágja le a csigalábat, hogy a fúrószerszám beférjen a fúrótokmányba;
• hegeszteni egy vágott darabot a csőre.

A legegyszerűbb változat készen áll a használatra. Ha nem egy régi fúrószár alapját használják fel, akkor a szerszám tokmányának ülését vagy a használandó adaptert a rúdból kell kifaragni.

A kézi modell mellett lehetőség van arra is, hogy a Hasonló a rögzített fúrótoronyhoz, Ennek egy lehetséges változata látható az alábbi képen.

Vágószerkezet kialakítása A fúrószárnak ezekkel a méretekkel kell rendelkeznie:

• átmérője nagyobb legyen (5 mm elegendő), mint az elkészítendő furatoké;
• a lapátok közötti szögnek 25-30 fokosnak kell lennie;
• A kések elülső (vágó) részét 45°-60°-os szögben kell élezni.

a fúró hegye lehetőleg fémfúráshoz tervezett fúrószárból készüljön, hogy a szerszám könnyebben behatolhasson a talajba.

Ami azt illeti, a forgókalapács átalakítása vibrátorrá vagy földfúróvá a funkcionalitásban és méretben megfelelő fúvókák gyártásából áll. Az egyetlen probléma az, ha a fúrószerszám tokmányának vagy adapterének ültetési pontját magának kell előkészítenie a rudakon. Általánosságban elmondható, hogy a figyelembe vett lehetőségek gyártása nem igényel sok időt és erőfeszítést.