Házi készítésű szalagfűrész összeszerelése rétegelt lemezből

a faanyag népszerű építőanyag: házak és gazdasági épületek építésére, padlóburkolásra és falburkolásra használják. A szalagfűrészeket gyakran használják fűrészáru fűrészelésére hazai körülmények között. A gyárilag gyártott modellek magas áruk miatt nem mindenki számára elérhetők. De pénzt takaríthat meg, ha saját kezűleg élezi a szalagfűrészt. A méretétől és a felszerelt pengétől függően különböző fémek és fémötvözetek, kő, szintetikus anyagok, pl. polipropilén vágására is használható.

Szalagfűrész építése

A hazai feltalálók különböző szalagfűrészgép-konstrukciókat kínálnak. Az önösszeszereléshez a fűrészmalom-modell a a vágókés függőleges elhelyezése, A faváz a következő fő részegységekből és alkatrészekből áll:

• a keretet;
• a vágóasztalról;
• működtető;
• csigák;
• fűrészek.

Ezeket a gépalkatrészeket és a kisebb alkatrészeket alapvető méreteikkel együtt az alábbi rajz mutatja be vázlatosan.

Fontos! Általában a létrehozott berendezés mérete a segítségével megoldani tervezett feladatoktól függ. A rönkök rönkbe vagy deszkába hasításához nagyméretű gépre van szükség. A loggiával rendelkező lakások tulajdonosai csak asztali minigépnek lesznek alkalmasak.

Előkészületek

Mielőtt elkezdené az összeszerelési folyamatot, a tervrajzot követve elő kell készítenie a szükséges anyagokat és szerszámokat. Ez lehetővé teszi, hogy először is tájékozódjon arról, hogy megvan-e minden, amire szüksége van a munkához (többet kell vásárolnia), és azt is, hogy a folyamat során ne zavarják meg a kisebb részletek.

Szükséges anyagok és szerszámok

A szalagfűrész elkészítéséhez a következőkre van szükséged anyagok és alkatrészek:

• deszkák vagy rétegelt lemezek (vagy forgácslapok), amelyekből a keret, az asztal és a csigák készülnek;
• acéllemez (fűrészhez);
• az alapkerethez használandó csatornarudak, vagy fémszögek vagy fadeszkák és lécek;
• csapágyak;
• acélrúd – csigatengelyekhez
• elektromos motor;
• Önmetsző csavarok, csavarok anyákkal és alátétekkel;
• Poliuretán ragasztó;
• gumi egy kerékpár belső csőből;
• textolit;
• csomópontok;
• Ékszíj;
• lakk vagy festék.

Az ajánlott lemezvastagság 20 mm. Jobb, ha az erős és kemény fából készült faanyagot részesítjük előnyben.

A munkához a következőkre lesz szüksége eszközök:

• csavarhúzó (fúrószárral);
• kalapács;
• csavarkulcsok (csavarokhoz méretezve);
• csavarhúzók;
• fogó;
• a daráló;
• daráló;
• élezőgép;
• kirakós.

Az elektromos szerszámok elég könnyen helyettesíthetők és a Kézzel készített társaival. Ebben az esetben azonban az összeszerelés több időt és munkát igényel. Ha fából készült rudak helyett fémszögeket vagy csatornarudakat használ, akkor hegesztőgépre és elektródákra is szüksége lesz. A csavarkötések használata további problémát jelent, hogy a gépalkatrészek tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz.

A szalagfűrészlap kiválasztása

Elég nehéz saját kezűleg vágópengét készíteni. Ehhez U8 vagy U10 minőségű szerszámacél szükséges. a fűrésznek rugalmasnak kell lennie. Vastagsága viszonylag puha fa esetén 0,2-0,4 mm, kemény fa esetén 0,4-0,8 mm. Az összeszerelendő gépmodell laphossza körülbelül 1,7 m. A fogakat magának kell kivágnia, megfelelően beállítania és megéleznie. Ahhoz, hogy a szalagot szilárd gyűrűvé forraszthassa (tompa kötéssel), gázlámpát és forrasztót kell használnia. A fugát utána csiszolni kell.

Egyszerűbb és gyorsabb, ha egy jó minőségű szalagfűrészlapot vásárol egy boltban, így nem kell időt töltenie az elkészítésével. 18 és 88 mm közötti termékszélesség. A jó útmutató a fűrészelendő anyag. A gyártók a következő típusú fűrészeket kínálják e kritérium szerint

• bimetál szerszámok, Fém (rozsdamentes acél és viszonylag erős ötvözetek);
• gyémánt, amely márvány, kvarc, gránit és más kemény anyagok vágására használható;
• Karbid, Nagy szilárdságú ötvözetek megmunkálása;
• csíkokból szerszámacél, fűrészlapok, amelyeket fafűrészeléshez használnak.

elég gyakran az otthon összeszerelt gépeket az utóbbi fajtával szerelik fel. Ez a megfizethetőségének és praktikusságának köszönhető. De ha kemény anyagokkal kell dolgoznia, akkor jobban jár egy kemény, strapabíró, drágább fűrésszel, hogy minimalizálja a szalag törésének kockázatát.

Ha szalagfűrész használatát tervezi formavágás, a penge szélességét a görbületi sugár figyelembevételével kell megválasztani. Az alábbi ábrán látható néhány összefüggés e dimenziók között.

A következőkre is figyelnie kell a fogak élezésének minősége. A vágóélnek élesnek és laposnak kell lennie. Azt is kérdezze meg az eladótól, hogy lehetséges-e újraélezni, és hányszor lehet ezt megtenni. Saját biztonsága érdekében ajánlatos jobb minőségű pengét választani.

Fontos! Jobb, ha a géphez olyan univerzális fűrészlapokat választunk, amelyek különböző keménységű fához alkalmasak. Ez lehetővé teszi, hogy az ilyen pengéket sokkal ritkábban kelljen cserélni, amikor a megmunkálandó anyagot cserélik.

A házi készítésű szalagfűrész készítésének szakaszai

Annak érdekében, hogy a gépet könnyebb legyen otthon a rajz alapján összeszerelni, az egész folyamat egyes lépésekre bontható:

• a keret (keret vagy ágy) összeszerelése;
• Csigás szerkezet;
• A fűrészlap felszerelése;
• a létrehozott gép működésének ellenőrzése.

Az összeszerelési munkálatok megkezdése előtt döntse el a szalagfűrész építési helyét, hogy elkerülje a helyezéssel és az áramellátással kapcsolatos problémákat. Ehhez akár egy napellenzőre vagy külön helyiségre is szükség lehet.

A keret, a munkalap és a keretrúd összeszerelése

A C-keret összeszerelése magában foglalja az asztallap elkészítését a csigák alatti rúddal, az elektromos motorral ellátott rész elkészítését. A szerkezet részei a fenti rajzban feltüntetett méretek szerint készülnek. A műveletek sorrendje a következő

• A keretet 42x72x50 cm-es doboz (szekrény) alakú deszkákból készítik;
• Szerelje be az elektromos motort;

• Csatlakoztassa a szekrényt a kerethez;
• a csigakerék alsó tartóján (körülbelül középen) lyukat kell készíteni, majd a két csapágyat tartalmazó hüvelyt ebbe a lyukba kell behelyezni;
• helyezzen rá egy 20 mm vastag rétegelt lemez asztallapot (amelynek munkafelületére textolitot ragasztanak, és a fűrészlap számára kivágást készítenek);
• az oldaldarabokat úgy szerelje fel, hogy könnyen eltávolítható legyen a fűrészpor (fűrészpor) és a fűrész tisztítása.

A szíjhajtású tárcsa az oszlop belsejében van felszerelve.

Átmérője a beépítendő motor sebességéhez igazodik: a fűrészt 30 m/s sebességgel kell tudnia meghajtani.

A fűrészt meghajtó egyik csigát helyezze alulra, a másikat pedig felülre. Készítsen egy nyílást a csiga közepén. Helyezze be a csapágyat a perselybe. Rögzítse az előkészített szerelési helyre ragasztó és fa lécek segítségével.

A felső szíjtárcsát mozgathatóan kell felszerelni, hogy a vágószíjat meg lehessen feszíteni. Az alábbi képen egy egyszerű emelőszerkezet látható. Fő szerkezeti elemei a következők egy rugó egy karral, amely a különböző szinteken a szükséges pozíciókban csavarokkal van rögzítve.

A szíjtárcsák felszerelése után úgy kell igazítani őket, hogy ugyanabban a függőleges síkban legyenek. erre a célra alátéteket használnak. A teljes beállítási folyamatot a következő ábra szemléletesen mutatja be.

Fontos! Igazítsa a futósíneket szinte tökéletesen azon a területen, ahol a tartóhoz vannak rögzítve. Ha ez nem történik meg, akkor még egy kis eltolás is azt eredményezi, hogy az öv jelentősen elmozdul az ellenkező oldalra.

Az összeszerelés javítása érdekében a csapágyak helyett a fa lécekből készült korlátozókat rögzítheti, és az asztallap alatti vezetőkkel rögzítheti. Az alábbi képen láthatóhoz hasonló mechanizmust fog kapni.

Az elektromos motort a szíjtárcsákkal és a szíjhajtással együtt szintén védeni kell a portól és a fűrészportól egy fedéllel. Először a kényelmesen elhelyezett indítógombon keresztül kell csatlakoztatni a hálózatra. Az is jó ötlet, ha a tápegységet egy különálló differenciálkapcsolóról táplálja, vagy a személyi biztonság érdekében a tápellátó rendszerbe építi be biztonsági kapcsoló (RCD).

Célszerű az asztallap alatt külön munkalapot kialakítani Fűrészpor konténer. Úgy kell felállítani, hogy tisztítás céljából gyorsan és könnyen eltávolítható legyen.

Összeszerelés után a függőleges szalagfűrészt be kell állítani és működésének tesztelésére van szükség. Ezeket az intézkedéseket a következő sorrendben hajtják végre.

1. Húzza a szíjat a felső (hajtott) tárcsa segítségével a lehető legmesszebbre.
2. Ellenőrizze, hogy a penge 90°-os szögben áll-e a munkalaphoz képest.
3. Távolítsa el a szíjvezetőket.
4. Végezzen próbafutást a gépen és próbavágást a szalag kis vagy egyáltalán nem feszített állapotában. A csigáknak egyenletesen, rángatás nélkül kell forogniuk.

Az ellenőrzés után szerelje fel a vezetősíneket a helyükre, hogy a fűrészlap terhelésével dolgozhasson. A gépet ezután be kell vonni Fertőtlenítőszer és lakk. Ez megvédi az anyagot a rothadástól és meghosszabbítja a szalagfűrészlap élettartamát.

A könnyebb fűrészelés érdekében célszerű a fűrészlapot az asztallaphoz rögzíteni vezetősín vagy fémszögek. Tegye ezt úgy, hogy a különböző méretű anyagok feldolgozásakor könnyen változtatható legyen a pozíciója.

Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a szalagfűrészlap elcsavarodása súlyos személyi sérülésekhez vezethet, és nem csak a gép meghibásodásához.

A házilag épített szalagfűrész, ha megfelelően van összeszerelve és beállítva, elfogadható minőségű munkát biztosít és növeli a termelékenységet. Használatával pénzt is lehet megtakarítani: olcsóbb a fűrészelt faanyagot szögletes faanyagokká fűrészelni, mint előregyártott elemeket vásárolni. Ha a helyiségeket tűzifával fűtik, akkor a készülék használata nem nagyon nehezíti a tűzifa beszerzését. A saját készítésű gépekkel végzett munka során mindig ügyeljen a biztonságos munkavégzésre.